經營管理 經營動態

目標引領 結果導向 開創設備管理新局面

2021-02-24 09:30    來源:軋鋼廠    作者:張鴻凱

        2021年,軋鋼廠牢固樹立過“緊日子”思想,以“節能增效軋制”為導向,以精益設備管理為抓手,全面布局,努力實現安全、順行、效益的設備管理目標,助力企業高質量發展。

強化標準,確保設備安全可靠運行

        該單位成立以聘任工程技術人員、高技能人員為核心的專業技術小組,建立標準運行保障體系,先后修訂完善了點檢標準、潤滑標準、維修技術標準和維修作業標準,通過強化標準化作業,構建維修標準閉路循環,促進各項標準落地實施。同時在檢修作業中,落實好“1216”定修管理模式,以“三階十步法”安全管理方法為抓手,在檢修期間劃區域設立專人安全監護,保證安全施工,確保設備檢修后符合生產要求。

多點發力,筑牢設備運行保障防線

        按照TPM全員精益設備管理思路,該單位牢固樹立“崗位工是設備的第一責任人”意識,嚴格執行“清潔、緊固、調整、潤滑、防護、冷卻”設備管理十二字方針,突出主體單位的管理責任,明確各級人員職責,扎實做好設備保障工作。同時加強專業點巡檢制度,突顯設備專業監督考核職能,按照“三到位三落實”,扎實做好作業前準備工作,確保設備高效運轉,為生產順行提供強力設備保障支撐。

技術改造,助力節能增效軋制再發力

        該單位建立能源管控獎懲機制,對各線能源消耗實行窄區間控制,通過能源管理員和各線點檢員協同配合,強化能源小指標管控,加強對水、氣、汽“跑冒滴漏”檢查,實現“西瓜芝麻”一把抓,真正降低能源成本。同時以技術改造為抓手,通過對棒三加熱爐纖維爐頂改造,高線風冷線軸流風機節能改造等,煤耗、電耗降幅明顯,后期將加快其余加熱爐纖維爐頂改造、軋線冷床余熱回收、凈環冷卻塔在線改造降低水損失等節能新技術的進度,助力節能增效軋制再邁新階。

智能制造,推進“智慧工廠”建設

        該單位以目標引領、績效考核、過程監督為手段,不斷強化“鋼博士”智能點檢、智能庫存系統在分廠的應用落地,并持續開展培訓、潤滑、檢修、監測等模塊的優化提升工作,進一步完善“鋼博士”智能管理平臺。同時針對智能改造項目,仔細梳理、列出網絡計劃圖,按計劃推進設備設施智能化改造,優化生產節拍和設備聯動操作,不斷挖掘設備作業潛能,提質增效,降低生產成本。

        據悉,該單位將陸續實施水系統集控、加熱爐集控、工業機器人系統等3大類共15項智能化項目,進一步提升智能化裝備水平,推進智慧工廠建設開創新局面。

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